超声波除油
将黏附有油污的工件放在除油液中，并使整个过程处于一定频率的超声波场作用下的除油过程。通过引入超声波强化除油过程、
缩短除油时间、提高除油质量、降低化学药品的消耗量，尤其对复杂外形零件、小型精密零件、
表面有难除污物的零件及绝缘材料制成的零件有显著的除油效果，可以省去费时的手工劳动，防止零件的损伤。
水洗
通过采用多级浸泡水洗工艺，对工件进行喷淋水洗、浸泡水洗、漂洗等多种清洗方法的合理搭配组合，
形成多功能一体化的组合清洗方法，此清洗方法可以达到较好的水洗效果，同时具有节省水、废水便于处理等特点。
皮膜（磷化）
此目的是增强漆膜结合力及整体涂层防护功能，提高耐蚀性，提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力，
一方面，磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构。另一方面，磷化膜具有的多孔性，使涂料可以渗透到这些孔隙之中，
涂料与磷化膜紧密结合，附着力提高；同时还可以清洁表面、善材料的冷加工性能、改进表面摩擦性能，以促进其滑动。
纯水浸泡
纯水质量要严格控制电导率<5μs /cm，而且进槽前最后一道水洗槽内电导率不 得高于10μs /cm。 ED（电泳）：
通过电解（分解）、电泳动（泳动、迁移） 、电沉积（析出）、电渗（脱水）这四个过程使电泳涂料在阴阳两极，
施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极， 并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，
沉积于工件表面。结合各类电泳漆的配槽比例，通过控制施工电压及时间，调整槽液温度从而达到电泳最佳效果。
