1、阳极电解池和阳极在清洗时不应安装上
2、应先将超滤装置关闭。
1）使用检漏中所使用的水将电泳槽重新灌满；
2）加入碱性脱脂剂氢氧化钾，浓度约为1.5-2.0%，pH为12.0-14.0；
3）启动循环泵，使溶液循环24小时；
4）在24小时的循环中，使所有的阀门启闭数次，这样可使阀门中所可能积存的碎屑杂物去除掉；
5）在脱脂液循环24小时后，将它转移到下一个需要清洗的最大的浸渍槽中。在脱脂液泵送出电泳槽时，
随着溶液液面的降低，要用自来水冲洗槽壁，泵的堰箱的箱壁也要用自来水冲洗。冲洗后排空电泳槽中的液体到浸渍槽中作清洗用；
6）用新的自来水将电泳槽再次注满；
7）开动循环泵；
8）用醋酸将槽中水的pH调整到6．0-7．0，将调整好pH的水循环24小时。
循环后的水也要像以前脱脂清洗溶液一样依次利用作清洗以后的各槽；
9）将调节好pH的水依次转移入其余各槽作清洗；
10）在将调节好pH的水泵送移出电泳槽时，随着液位的降低，要用自来水冲洗槽壁，
泵的堰箱的箱壁也要用自来水冲洗。然后，排空电泳槽中的水到其它浸渍槽中作清洗用；
11）向电泳槽的泵的堰箱中灌注去离子水，启动泵，用去离子水冲洗管道，将此步骤重复3-4次。
12）将其它浸渍槽和喷淋槽重复上述各清洗步骤，同时要依次清洗好浸渍水洗、喷淋水洗、涂料输送系统、涂料贮槽、超滤贮箱等的清洗；
13）在作完所有槽子和系统的清洗后的脱脂液和调整pH的水要送到废水处理系统作废水处理；
14）检查去离子水的电导，如果低于50微欧，取一个水样送到涂料厂作检查批准，确认系统已清洗干净，准备装入涂料。
